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SMT貼片加工淺顯點的說法就是：將電子數碼產品上的電容或電阻，用專用機器貼加上，并通過焊接使其更結實，不容易掉落空中。比如我們現如今常常運用的智能產品計算機、智能手機，他們內部的電路板上一行行的劃一排列滿了微小的電容電阻，這一些電容電阻就是應用SMT貼片加工技術貼出來的，通過高科技SMT貼片加工出來的電容電阻比人力手工貼片出來的要快的多，并且不容易出現差錯。

SMT是目前我國電子行業很盛行的一種加工工藝。即然SMT貼片加工是加工的智能產品，那么我想它對加工車間的請求也很高。詳細需求什么樣的車間呢，我們來理解一下。

SMT貼片加工對環境的請求、濕度和溫度都是有一定的請求，為了保證電子元器件的質量，使得能提早完成加工數量，對工作環境有如下幾點請求：

首先是溫度請求，廠房內終年溫度為23±3℃，不能超越極限溫度15~35℃

其次是濕度請求，SMT貼片加工車間的濕度對產品的質量有很大的影響，環境濕度越大，電子元器件就容易受潮，就影響有導電性能，焊接時不順暢，濕度太低，車間里的空氣就容易枯燥，很空易產生靜電，所以在進入SMT貼片加工車間時，加工人員還需穿防靜電服。普通狀況下請求車間堅持恒定濕度在45%~70%RH左右

再者是清潔度的請求，要做到車間內無任何氣息、灰塵，堅持內部的清潔潔凈，無腐蝕性資料，他們將嚴重影響電容電阻的牢靠性，并且會加大SMT貼片加工設備的毛病維修率，降低消費進度。SMT貼片加工車間的清潔度在10萬級（BGJ73-84）左右。

最后是電源的穩定性方面的請求，為了防止SMT貼片加工時設備呈現毛病，影響加工質量及進度，需在電源上增加一項穩壓器來保證電源的穩定性。