SMT印刷機(jī)的基本流程
SMT打印機(jī)的基本技術(shù)組件有八個(gè)步驟。
第一步是打印。它的作用是使焊膏或膠水在PCB上的焊盤上缺少補(bǔ)丁，為焊接部件做準(zhǔn)備。設(shè)備是打印機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的前端。
第二步是點(diǎn)膠，因?yàn)榇蟛糠质褂玫碾娐钒宥际请p面貼片，為防止元件脫落，所以安裝在SMT生產(chǎn)線或測(cè)試設(shè)備前端后面的分配器。
第三步是安裝，其作用是將表面貼裝元件精確地固定在PCB上的一個(gè)固定位置上。
設(shè)備是貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的后面。
第四步是固化，其作用是將補(bǔ)膠膠融化，使表面貼裝元件與PCB板牢固粘合在一起。設(shè)備是固化爐。
第五步是回流焊，其作用是將錫膏熔化，使表面貼裝元件與PCB板牢固地粘接在一起。使用設(shè)備是回流爐。
第六步是清洗，其作用是將組裝好的PCB板上的殘?jiān)谱?，使用的設(shè)備是洗衣機(jī)，位置可能不固定。
第七步是檢測(cè)，其作用是測(cè)試組裝好的PCB板的焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量。該設(shè)備有放大鏡，顯微鏡，電路測(cè)試儀（ICT），飛針測(cè)試儀，自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AOI），X-RAY檢測(cè)系統(tǒng)，功能測(cè)試儀。該位置可以在生產(chǎn)線上配置適當(dāng)?shù)奈恢谩?/span>
深圳銘華航電SMT貼片加工第八步是返工，其作用是檢測(cè)有缺陷的PCB板返工。二手設(shè)備是鐵工具，返修臺(tái)等。安排在生產(chǎn)線的任意位置。
